从冶炼铁矿石到烘烤面包和蒸馏威士忌酒。都要用工业炉来完成各种热力过程,其热能来源于矿物燃料或者电力,所处理的材料可以是固体、液体或气体。
热力过程中80%以上的能源是消耗在钢铁、水泥,陶瓷和玻璃工业的燃料炉中。同电加热的炉子相比,设计较好和运行方法优良的高温燃料炉,在效率上可能获得较高的效益。 热力过程中使用的能量,按照所需热的形式,可分为下面几类:
1、显热,把产品加热到温度时所需要的热量.
2、潜热,物体相变时,例如熔化,蒸发、再结晶时所吸收或释放的热量.
3、反应热,物体参加化学反应时所吸收或释放的热量。
4、外加热 在产品处理过程中,例如去氧、脱碳、渗碳、
5、氮化,脱硫需补充的各有关元素,如氢、碳、氮时消耗的能量。
6、热损失,炉子通过炉壁、炉门、水冷系统所散失的热量.
7、燃料炉排烟热损失包括燃料不燃烧热,烟气显热以及氨燃烧后产生的水蒸气的潜热.
在大多数热力过程中,节能工作的主要部分直接体现在上述后二项中。当然,一些现代化热力过程,如高炉炼铁,也可获得巨大的节能效益。